Polykarbonátový výrobní proces

Výrobní proces PC desky je vytlačováním a hlavní požadované vybavení je extruder. Protože zpracování PC pryskyřice je obtížné, požadavky na výrobní zařízení jsou vysoké. Většina domácích zařízení pro výrobu PC desek se dováží, z nichž většina je z Itálie, Německa a Japonska. Většina použitých pryskyřic byla dovezena od společnosti GE ve Spojených státech a Baver v Německu. Před vytlačováním by měl být materiál důkladně vysušen na obsah vlhkosti nižší než 0,02% (hmotnostní frakce). Zařízení pro vytlačování by měla být vybavena vakuovým sušáním, někdy i několika sériemi. Teplota trupu extruderu by měla být řízena při 230 až 350 ° C, postupně se zvyšovat zezadu dopředu. Použitým násadcem byla štěrbina s plochou štěrbinou. Po extruzi se ochladí kalandrováním. V posledních letech se na povrch PC desek často používá tenká vrstva obsahující aditiva odolné proti UV záření. To vyžaduje dvouvrstvý proces koextruze, tj. Povrchová vrstva obsahuje UV přísady. Spodní vrstva neobsahuje UV přísady. Dvě vrstvy jsou v nosu smíchány a integrovány do jednoho po extruzi. Tento typ konstrukce hlavy stroje je složitější. Některé společnosti přijaly nové technologie, například Bayerovu technologii se speciálně navrženými tavnými čerpadly a kombinačními systémy v koextrudovaných systémech. V některých případech neexistuje žádný požadavek na kapky rosy na desce PC, takže na druhé straně by měl být proti povětrnostním vlivům. Tam jsou také PC desky, které vyžadují UV-odolné vrstvy na obou stranách. Tento výrobní proces PC desky je složitější.